Machine à Emballer Horizontale Flowpack U2000

Flowpack, un résultat de la combinaison entre des produits européennes de haute qualité avec notre savoire faire de 40 ans, produite avec une compréhension d’efficacité, de durabilité et d’haute qualité.
Notre machine, fabriquant des emballages de style « flowpack », a une structure d’emballage qui conforme aux normes internationaux, offre une fabrication rapide d’haute qualité dans votre production grâce à sa structure mécanique, son système d’emballage et son mécanisme de contrôle électronique.
Grâce à l’équipement qui s’y trouve, vous pouvez minimiser votre temps, vos pertes et vos coûts énergétiques.
Zones d’utilisation ;
Emballage de biscuits / Emballage de savon / Emballage de pain / Emballages alimentaires
Entreprises utilisant; Uno ekmek / Korozo (Coroplaste)
Machine à emballer horizontale flowpack U2000;
Les produits provenant de la ligne de production passent du convoyeur d’alimentation au convoyeur principal.
Le pain, les biscuits ou les produits panifiés du convoyeur d’alimentation se dirigent vers la section d’emballage avec les pièces mobiles que nous appelons les soldats porteurs.
Le produit de biscuit ou de savon, qui est transporté par des soldats transporteurs, est recouvert d’un matériau d’emballage dans la section buccale de la plieuse.
Grâce aux disques déplacés par le servomoteur, la progression du paquet de savon ou de biscuit est assurée. Pendant ce temps, les disques résistants recouvrent la partie inférieure du paquet de savon ou de biscuit.
Après ce processus, le paquet de savon ou de biscuit qui progresse arrive dans la section où les mâchoires sont contrôlées de la même manière par des servomoteurs.
L’emballage avec le côté inférieur fermé est tiré par le mouvement de rotation des mâchoires rotatives, et les parties buccales de l’emballage sont fermées à l’aide des mêmes mâchoires connectées aux résistances.
L’emballage, dont les parties buccales sont fermées, est libéré de la machine par le convoyeur de sortie.
Machine à emballer horizontale flowpack U2000;
Le produit est alimenté manuellement sur le convoyeur en acier inoxydable, au moyen de soldats porteurs en matériau de qualité alimentaire.
Grâce au convoyeur d’alimentation, les produits issus de la ligne de production peuvent être emballés intacts. Surtout en termes d’emballage de produits alimentaires sensibles tels que le pain, un emballage sain est assuré.
Il fournit un contrôle facile avec l’automatisation PLC.
Grâce à l’écran PLC couleur, le contrôle de la vitesse, le contrôle de la température et les ajustements de la taille de l’emballage peuvent être facilement réalisés.
Avec le système de cellule photoélectrique, il n’y a pas de gaspillage d’emballage dans les emballages imprimés. Grâce au capteur connecté à l’écran de l’automate, le contrôle des problèmes tels que les emballages excessifs est facilement assuré.
Grâce au groupe de disques à servocommande et au groupe de mâchoires à servomoteur, la longueur et la progression du paquet sont fournies avec précision.
Ces deux groupes, qui permettent de fermer les parties inférieure et buccale de l’emballage, offrent un contrôle facile et fluide, grâce au système asservi.
Grâce à la gamme interchangeable de soldats, des produits de différentes tailles peuvent être facilement emballés.
Toutes les pièces qui entrent en contact avec le produit sont en acier inoxydable de qualité AISI 304. De cette façon, il peut être utilisé en toute sécurité conformément à la nourriture.
Il peut être facilement réparé sans attendre aucun dysfonctionnement ou changement grâce à l’écran tactile avec connexion internet, ce qui permet une intervention à distance.
Équipée de pièces mécaniques minimales, la machine offre à l’utilisateur les avantages d’une utilisation facile et d’un entretien minimal.
Grâce au couvercle en flexiglass sur le groupe de mâchoires, qui est contrôlé par un équipement de sécurité, l’intervention manuelle sur la machine est facilitée et les accidents de travail possibles sont évités.
Caractéristiques optionnelles;
Selon la demande du client, une imprimante d’impression de date peut être facilement installée sur notre machine. Surtout dans l’emballage des produits de biscuiterie, l’impression des dates de production et de péremption sur les emballages est facilement assurée avec l’imprimante d’impression de date que nous installons sur notre machine.
DIMENSIONS DE L’EMBALLAGE (mm)
Minimum Maximum
Largeur 20 110
Longueur 60 200
Épaisseur 10 50
Capacité: 50-80 Packs / Minute
Épaisseur du matériau d’emballage : min. 25 microns – Max. 40 microns
Consommation électrique : 4 kW / 380
Matériau d’emballage : OPP, PP avec adhérence thermique des côtés A-A et A-B
Diamètre maximal de la bobine : 400 mm