Machine d’emballage verticale F1000

F1000, la combinaison de composants de marques européennes de haute qualité et de nos 40 ans d’expérience, a été produit avec une compréhension de’efficacité, de durabilité et de qualité.
Grâce à l’équipement qui s’y trouve, vous pouvez minimiser votre temps, vos pertes et vos coûts énergétiques.
Zones d’utilisation de la machine ;
Emballage de poudre / Emballage de granulés
Machine à emballer verticale F1000 ;
Les produits en poudre ou granulés avancent vers la section de dosage à l’aide d’un convoyeur à vis à travers le récipient d’alimentation du produit.
Les produits provenant du convoyeur sont introduits dans la chambre à vis en fonction du poids du colis déterminé par le calcul du tour, au moyen du mécanisme de dosage à vis contrôlé par le servomoteur.
Le produit dans la chambre vissée se déplace vers le bas à travers le collier à l’aide du système de vis de la même manière.
Dans le même temps, la partie arrière du matériau d’emballage tiré sur le collier est fermée avec le groupe de mâchoires verticales situé à la sortie du tuyau du collier.
En même temps, la partie inférieure de l’emballage est fermée. Le produit du col est rempli dans l’emballage dont la partie inférieure est fermée. Pendant ce temps, le paquet est tiré vers le bas avec les poussoirs des deux côtés du col.
L’emballage, qui est dessiné selon une certaine taille d’emballage, est fermé par le même groupe de mâchoires après le remplissage du produit.
Au moyen du coupe-papier du groupe de mâchoires, l’emballage de poudre ou de granulés résultant est coupé et séparé du processus d’emballage.
Il est transféré vers le convoyeur de sortie en faisant défiler la rampe sous le groupe de mâchoires et le paquet de poudre ou de granulés résultant est sorti.
Caractéristiques de la machine d’emballage verticale F1000 ;
L’alimentation en poudre ou en granulés peut se faire automatiquement dans la chambre de la vis ou via le convoyeur. De cette façon, un environnement de travail est fourni conformément à la logique de la production de masse.
Il fournit un contrôle facile avec l’automatisation PLC.
Grâce à l’écran PLC couleur, le contrôle du poids et de la température peut être réalisé.
Grâce au système de dosage à vis contrôlé par PLC et servomoteur, le poids déterminé de l’emballage peut être ajusté avec précision et facilité. Les erreurs liées au poids sont réduites au minimum.
Grâce au système de cellule photoélectrique, il facilite la création du matériau d’emballage dans les dimensions spécifiées et évite le gaspillage de matériau d’emballage.
Caractéristiques optionnelles;
La machine peut être produite selon la demande du client ou selon le type de produit, selon les options de dosage à l’échelle et à vis.
DIMENSIONS DE L’EMBALLAGE (mm-gr)
Minimum Maximum
Poids 100 1000
Largeur 50 260
Longueur 120 300
Capacité: 15-35 Packs / Minute
Épaisseur du matériau d’emballage : min. 25 microns – Max. 40 microns
Consommation électrique : 6 kW / 380 V
Consommation d’air : 6 bar, 200 lt/minute
Matériau d’emballage : OPP, PP avec adhérence thermique des côtés A-A et A-B
Diamètre maximal de la bobine : 400 mm